第350章 激光(2/4)
的装备研制涉及到多个学科领域的交叉融合，包括光学、电子学、机械工程和材料科学等。”赵飞扬说道，“如何实现这些不同系统的高效集成和协同工作，是我们面临的又一个关键问题。”电子工程专家王教授补充道：“在高功率激光脉冲的产生和控制方面，我们需要研发高性能的电源和脉冲调制系统。这些系统不仅要能够提供稳定的高电压和大电流，还要具备快速的脉冲响应能力和精确的能量控制精度。目前，我们在这方面的技术还相对薄弱，与国际先进水平存在一定差距。”
刘祖训思考片刻，说：“我们可以借鉴国际上的一些先进经验，但更重要的是要坚持自主创新。通过对现有技术的深入分析和改进，结合我们自己的研究成果，逐步攻克这些难题。同时，我们要加强团队成员之间的沟通与协作，打破学科之间的壁垒，形成一个有机的整体。”
赵飞扬和刘祖训分别带领不同的小组，全身心地投入到深紫外激光源的研发工作中。
晶体生长实验室里，李教授和他的团队成员们紧张地进行着晶体生长实验。高温炉内，温度和压力精确控制在设定的范围内，溶液在容器中缓缓流动，分子束从特定的角度喷射而出，一切都在有条不紊地进行着。
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“大家注意，这次实验我们要密切关注溶液的浓度变化和晶体生长的速率。一旦发现异常，立即调整参数。”李教授叮嘱道。
技术人员小张紧盯着电脑屏幕上的数据，说道：“教授，目前溶液的浓度保持稳定，但晶体生长速率略有波动，可能是分子束的能量稍有偏差。”
李教授思考片刻，说：“微调分子束的能量，增加 0.5%，看看效果如何。同时，加强对温度梯度的监测，确保其均匀性。”
经过多次调整和实验，终于成功地生长出了一块初步符合要求的非线性光学晶体。通过同步辐射 X 射线衍射技术和高分辨率显微镜成像技术的检测，发现晶体内部缺陷明显减少，纯度和均匀性都有了很大提高。
“我们终于取得了初步突破！”李教授兴奋地对团队成员说道，“但是，这还远远不够，我们需要进一步优化工艺参数，提高晶体的质量和尺寸。”
与此同时，在激光晶体加工车间，陈教授带领的团队正在对激光晶体进行超精密加工。纳米级精度的金刚石刀具在晶体表面缓缓划过，发出轻微的嗡嗡声，研磨盘高速旋转，抛光液均匀地涂抹在晶体表面。
“这个切割深度一定要控制在极小的范围内，任何偏差都可能导致晶体表面的损伤。”陈教授叮嘱着操作人员。
操作人员小李小心翼翼地操作着设备，额头上渗出了细密的汗珠。“教授，目前切割过程还算顺利，但在研磨阶段，我们发现晶体表面的平整度还没有达到预期要求。”
陈教授仔细观察着晶体表面，说：“调整研磨盘的转速和压力，增加抛光液的浓度，再试一次。我们必须确保晶体表面的平整度达到纳米级精度。”
经过反复的试验和改进，激光晶体的加工精度和表面质量逐渐达到了设计要求。
在装备研制方面，王教授和他的团队也在紧锣密鼓地开展工作。他们设计了一种全新的高功率激光脉冲电源和脉冲调制系统，采用了最先进的电子元件和控制算法。
“我们要通过大量的仿真实验和实际测试来验证这个系统的性能。”王教授对团队成员说道。
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